振動篩出現(xiàn)的問題千奇百怪，排料速度慢就是其中的一項，排料慢會導(dǎo)致物料堆積篩網(wǎng)，非常影響生產(chǎn)效率，因此出現(xiàn)了問題一定要快速解決。接下來小編就和大家一起來看幾種常見的振動篩排料慢的原因。

一、篩網(wǎng)和排雜口不水平

若是新買的振動篩就出現(xiàn)排料慢的問題，可以先對排雜口與設(shè)備的篩網(wǎng)進行檢查，看他們是否在一個水平面，如果不在同一水平面，那這完全屬于設(shè)計的問題，應(yīng)該立即聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行退貨或者換貨處理。

正規(guī)的廠家如大漢機械，是不會犯這樣的錯誤的，大漢機械會在出廠前對機器進行多次檢查和廁所，確保出廠的都是高質(zhì)量產(chǎn)品。

二、振動篩是否安裝在水平地面

檢查篩機是否處在水平狀態(tài)下工作，如果是由于設(shè)備整體不是處在水平面上而導(dǎo)致排雜難的現(xiàn)象出現(xiàn)看，可以通過增加或減少振動篩的減震地腳來解決。不會操作的話可以聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行咨詢或協(xié)助解決。

三、改變偏心重錘的夾角

改變了重錘的夾角之后，物料在篩網(wǎng)上的運動軌跡和停留時間就會隨之改變，夾角越大，所產(chǎn)生的偏心力就越小，物料在篩網(wǎng)上停留的時間就越長，篩分的就越精細，因此，排料的速度就會變得比較慢，反之也是如此。因此，用戶要根據(jù)所篩分的物料的性質(zhì)，來適度的調(diào)節(jié)兩個重錘的夾角，使物料的分布、處理量、過網(wǎng)率等都能達到佳的篩分狀態(tài)。但是調(diào)節(jié)的時候要根據(jù)具體的情況，不能夠一味地為了篩分效率，隨意的進行調(diào)節(jié)導(dǎo)致機器不能正常工作。

四、增加偏心重錘的重量

增加偏心重錘的重量，就可以增加整機的激振力，用戶可以根據(jù)振動篩的層數(shù)，不同的物料比重，按照操作說明規(guī)范適量的增加重錘的重量，從而使振動篩和物料都能達到自己想要的篩分效果。

以上就是當前振動篩易出現(xiàn)排料速度慢的主要原因，從上面幾個方面能解決大部分出現(xiàn)的問題，但是要嚴格按照規(guī)范進行操作，避免造成不必要的損失，如果有什么以蝴蝶地方，可以咨詢我們的24小時人工客服。